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墨晶玻璃教你正确认识幕墙钢化玻璃“自爆”现象

目前的科学技术还无法完全可以预测何时、那片玻璃将出现“自爆“现象。因为玻璃的破损过程，不像金属材料有个屈服现象的发生。而是，发生突然的破损。因此，无法预测”自爆“的发生。但是，可以通过对钢化玻璃进行“均质”，可以降低钢化玻璃“自爆”现象的发生。

所谓的钢化玻璃“自爆“主要是由于玻璃中存在的微小的硫化镍、单质多晶硅、Al2O3等杂质。在外应力的连续作用下，超出玻璃的许用应力，而产生的具有“蝴蝶斑“状态的破损。在国家标准《平板玻璃》GB11614-2009中5.5.3条款中，优等品的点状缺陷最小尺寸为0.3mm。实际上，微缺陷的尺寸基本均在0.1mm以下。也就是说：平板玻璃的产品质量是合格的。

由于，微缺陷的存在，此部位的玻璃强度一定是在整块玻璃板中最低的数值，因此，在受到外应力连续不断的作用时，最终玻璃就会从最薄弱的部位开始破裂，出现所谓的“自爆”的“蝴蝶斑”现象。玻璃由于是非晶体结构，所以其抗压能力非常强大，而抗弯曲、抗折和抗扭曲的能力非常弱。其表面抗压理论强度值可以达到1200kg/c㎡，可是由于生产过程中造成玻璃表面的缺陷。因此在JGJ113-2009《建筑玻璃应用技术规程》中确定玻璃强度的数值还是比较低的。钢化玻璃的强度比普通玻璃强度高3～5倍。半钢化玻璃的强度比普通玻璃的强度高1～2倍。玻璃由于其晶体结构的原因，所以其抗压强度大，而抗弯和抗折的强度低。因此，当外界作用于玻璃表层的张应力超过玻璃强度允许范围时，玻璃就会破损。引起玻璃破损的原因主要有：设计方面的原因；生产环节的原因；运输领域的原因；安装时产生的原因；建筑物沉降的原因；人为的原因；天灾的原因；玻璃原片的质量问题；玻璃的“自爆”原因等。

一、设计的原因

玻璃的几何形状，如三角形和圆形以及挖角、钻孔均会造成玻璃的强度下降。玻璃的设计强度低于许用强度值，造成玻璃破损。玻璃结构设计不合理，造成玻璃局部应力过大而产生的破损，如：三角形，凸凹形，挖孔等结构，会造成玻璃的局部应力集中。因此，不建议采用此类的几何形状。

普通平板玻璃设计时未考虑玻璃的热炸裂现象。玻璃特别是吸热玻璃与热反射玻璃在受到阳光照射时，玻璃表面会形成不均匀的温度场，从而在玻璃中形成热应力，当这种热应力超过玻璃的强度允许范围时，就会发生热炸裂，热炸裂呈现为曲线状态。

设计时玻璃厚度偏薄或尺寸偏大，玻璃在受到风荷载即风压的作用后，风压的作用力超过玻璃的强度允许范围时，玻璃发生破损。还有就是玻璃的挠度问题。在JGJ113中规定，不大于短边的1/60，玻璃就不会产生弯曲的破损，但是，如果玻璃的板面大，玻璃厚度薄，挠度变形过大，就有可能，让玻璃的边部与金属框架相碰。因此产生玻璃的“自爆”现象的发生。



同样，此项目，玻璃板面尺寸过大，挠度变形严重，也是造成钢化玻璃“自爆”的原因。

二、玻璃生产时的原因

玻璃在生产时，如果在玻璃表面和边部产生了大的划伤、大的爆边、大的缺角等现象，就会造成玻璃局部的强度值急剧下降。从而会使玻璃产生“自爆”的现象。

同样，运输、搬运时如果对玻璃表面或边部产生严重的划伤，爆边，磨伤等缺陷，也会使玻璃产生“自爆”的破损。到底多大的爆边会引起玻璃的“自爆”？按照国家标准《建筑用安全玻璃第二部分：钢化玻璃》GB15763.2-2005中，表6钢化玻璃的外观质量，要求。但是，首都机场T3航站楼有片玻璃的爆边现象严重，使用至今尚未发生“自爆”的破损现象。也就是说，国家标准除了考虑玻璃的强度值，也考虑了玻璃的外观质量。