内蒙古墨晶玻璃制品有限公司

钢化玻璃作为一种常用的安全玻璃，目前应用较广泛的是物理钢化法。在实际生产过程中，玻璃钢化后往往会出现各种各样的缺陷，而白雾就是其中之一。钢化过程中常见的白雾按形成的位置大概可以分为五类，分别是中部白雾、边部白雾、整版白雾、规律间隔性白雾、无规律间隔性白雾。那么怎么去除呢？内蒙古钢化玻璃墨晶玻璃告诉您。

玻璃中间部位出现白雾：玻璃中间部位出现白雾一般是在刚开始生产时或长时间停产后恢复生产时。此类钢化白雾形成的主要原因是玻璃刚进炉时下部受到陶瓷辊道的传导加热，上部受到辐射加热和强制对流加热，过热的陶瓷辊道使得玻璃的下部温度高于上部温度，由于玻璃下表面的热膨胀，玻璃的四周向上弯曲，玻璃重量集中于玻璃中部，导致玻璃中部与陶瓷辊道反复摩擦产生白雾。随着连续生产，玻璃进炉时带走了辊道的热量，玻璃上下面温差逐渐减小，玻璃的白雾程度会减轻。一般可以通过增加上部喷气、增加上部温度或者降低下部温度解决。

玻璃边部出现白雾的原因有：刚进炉时上部温度高于下部温度，使得玻璃边部向下翘曲，玻璃重量集中于边部与辊道摩擦产生；原先的小规格玻璃长时间与陶瓷辊摩擦产生磨损后，使得玻璃与陶瓷辊接触处低于原陶瓷辊的高度，更换大规格玻璃后陶瓷辊不水平导致，如图2所示。解决办法有：增加下部温度或减少上部温度；在玻璃上撒硫磺粉。

玻璃整个版面均有白雾：玻璃整个版面均有白雾主要是由于相邻陶瓷辊速度不一致或存在水平差。生产中出现整版面白雾的原因有：陶瓷辊断裂或陶瓷辊轴承损坏；传动皮带断裂或太松；陶瓷辊变形；陶瓷辊安装时高度不一致；相邻电机带动的陶瓷辊数量不一致，导致陶瓷辊速度不一致。解决办法有：更换陶瓷辊或更换陶瓷辊轴承；重新接传动皮带；更换陶瓷辊；重新校准陶瓷辊高度；更改电机带动的陶瓷辊数量。

玻璃表面有规律的白雾：玻璃下表面出现间歇性的白雾，且间隔为陶瓷辊的周长，这是由于陶瓷辊上粘有碎玻璃渣等杂质造成。解决方法是停机降温，钢化炉降至室温后用砂纸打磨陶瓷辊并用清水清洗。在生产中应注意防止碎玻璃进炉。

无规律间隔性白雾：无规律间隔性白雾通过钢化工艺与设备水平的调整均无法解决，将螺纹陶瓷辊换为普通陶瓷辊后白雾消失。此类白雾形成的原因可能是玻璃与螺纹辊接触时温度不均匀，使得玻璃局部发生变形，变形处与陶瓷辊摩擦产生。钢化炉内的白雾几乎都能通过加升华硫熏炉解决或减轻。升华硫与氧气和玻璃中的钠成分发生反应，在辊道表面形成一层硫酸钠薄膜，起到润滑和保护作用，有效减少细小玻璃屑对辊道的黏附，而且还提高了玻璃制品的外观质量，延长了辊道的使用寿命。但出于环保因素和对操作人员的安全保护，生产中应尽量少用升华硫。

通过分析物理钢化玻璃白雾的成因，找到相应解决方法：玻璃中部出现白雾时增加上部温度或降低下部温度；玻璃边部出现白雾时通过增加下部温度和减少上部温度或者熏炉解决；整个版面出现白雾时可以查看陶瓷辊转速是否匹配；出现有规律的白雾通过停机打磨陶瓷辊解决；出现无规律间隔性白雾通过将螺纹陶瓷辊换为普通陶瓷辊解决。

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